Eredeti: Eszközök fénye
Már tudjuk, hogy az él- és vázragasztók funkciója a rögzítés, ezért mindkettő kemény ragasztót, többnyire epoxi ragasztót használ. Az általánosan használt epoxi ragasztók között vannak egykomponensű és kétkomponensűek. Az egykomponensű alatt azt értjük, hogy a gyártó előre elkészíti a ragasztótestet és a kikeményítőt, ami általában hűtést igényel, hogy megakadályozza a szobahőmérsékleten történő kikeményedést és csökkentse a teljesítményét. A kétkomponensű ragasztó a ragasztó fő testéből és a kikeményítőből áll, amely szobahőmérsékleten tárolható. Azonban egyenletesen kell keverni a megadott arányban, különben előfordulhat, hogy nem szárad meg megfelelően.
Sok évvel ezelőtt az egykomponensű ragasztók ára magasabb volt, míg a kétkomponensű ragasztóké alacsonyabb. Sok gyártó a költségek miatt előnyben részesíti a kétkomponensű ragasztók használatát, de ezek hajlamosak a sütési hibákra a helytelen arányok vagy az egyenetlen keverés miatt. Az elmúlt években az egykomponensű ragasztók ára fokozatosan csökkent, míg a kétkomponensű ragasztók szinte elvesztették árelőnyüket. A legtöbb gyártó főként egykomponensű ragasztókat használ. Az éloszlopos adagolás azonban végfelületi adagolásra és illesztési adagolásra oszlik, és az e két eljárásban használt ragasztók eltérőek. A végfelületi adagoláshoz használt ragasztót a mágneses mag szerelvény kötési felületére viszik fel, a ragasztó szemcseméretével szemben magas követelményeket támasztanak. Ha a ragasztó szemcsemérete túl durva, az egyenértékű a transzformátor légrésének közvetett növelésével, közvetlenül befolyásolva a transzformátor induktivitását.
Másodszor, a ragasztó végfelületre történő felhordásakor a ragasztó keménységére is figyelni kell. A ragasztóval bevont mágneses mag felülete a végfelületen viszonylag nagy. Ha a ragasztó megszilárdul, és nagy a keménysége és feszültsége, az közvetlenül a mágneses mag repedését okozza. Ezért közepes keménységű ragasztót kell használni. A szélső oszlopok találkozásánál a ragasztóval szemben támasztott követelmények nem olyan magasak. Azonban figyelmet kell fordítani a szélső oszlopok ragasztójának teltségére, különben nem tud hatékony feszültséget kialakítani a mágneses magon, és a transzformátor induktivitása hajlamos csökkenni a magas hőmérsékletű öregítés során. A ragasztó középső oszlopra történő adagolása a zaj csökkentése érdekében történik, és lágy ragasztót használnak. Az adagolás mennyiségét ésszerűen kell szabályozni. Ha túl sok ragasztót adagolnak, az könnyen okozhatja a ragasztó kitágulását a sütési idő után, és befolyásolhatja az induktivitást; ha az adagolási mennyiség túl kicsi, az adagolási hatás nem érhető el. A tényleges felhasználás szempontjából a középső oszlop adagolásához a légrés térfogatának 2/3-3/4-ét célszerű használni.
Általánosságban elmondható, hogy a transzformátorgyárakban a legtöbb él- és középső oszlopragasztóra van szükség, de ezekhez a kettőhöz használt ragasztók eltérőek és könnyen összetéveszthetők. Ezért a legjobb, ha két színt használunk a megkülönböztetésükre, hogy elkerüljük a rossz szín használatát. A perifériás adagolást elsősorban a végfelhasználók használják a ragasztó transzformátor belsejébe történő befecskendezésére, és a követelmények viszonylag alacsonyak. Ragasztóként általában lágy ragasztót használnak, amely csökkentheti a mágneses magra ható húzóerőt a ragasztó megszilárdulása után. A természetes levegőn száradó típus csökkentheti a transzformátorok gyártási folyamatát és költségeit. Meg kell jegyezni, hogy minden ragasztó vegyi anyagokhoz tartozik, és eltarthatósági követelmények vonatkoznak rá. Az eltarthatóságot meghaladó ragasztótulajdonságok csökkennek, és nem ajánlott újra felhasználni őket.
Ami a transzformátor adagolásának teljes folyamatát illeti, ha sütésre van szükség, fontos, hogy odafigyeljünk a sütési hőmérsékletre és időre, hogy a ragasztó teljesen megkössön és maximális hatást érjen el. A hagyományos ragasztósütő hőmérséklet 100-120 ℃, és az időt 0,5-1 órán belül kell szabályozni.
Közzététel ideje: 2024. október 15.
